緩沖托輥都是配合橡膠輸送帶以及輸送機(jī)進(jìn)行搭配使用的，在使用的時(shí)候會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題超高分子托輥，在各種條件惡略的環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行使用超高分子量聚乙烯托輥，這樣零部件容易出現(xiàn)各種磨損，托輥系列的產(chǎn)品也是如此，容易在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，影響使用，那么我們?cè)撊绾巫霾拍鼙苊獬霈F(xiàn)各種零部件的磨損問(wèn)題呢。

1、及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)

任何一款產(chǎn)品在使用了一段時(shí)間之后都容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，所以定期的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)是很有必要的，特別是對(duì)于緩沖托輥而言，需要對(duì)他進(jìn)行潤(rùn)滑，如果出現(xiàn)故障快速的進(jìn)行解決，避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的狀況發(fā)生高分子聚乙烯托輥。

2、即時(shí)修復(fù)磨損

緩沖托輥在正常的使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當(dāng)對(duì)托輥進(jìn)行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時(shí)的進(jìn)行磨損的修復(fù)，延長(zhǎng)使用的時(shí)間。

3、選擇的廠家

我們?cè)谶x擇緩沖托輥的時(shí)候需要選擇的廠家，特別是質(zhì)量問(wèn)題，如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格，容易出現(xiàn)各種問(wèn)題超高分子托輥，給我們的后期帶來(lái)很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產(chǎn)品更重要。

緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無(wú)可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開(kāi)始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前，兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題公司均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)以上；2、膠圈更換為汽車(chē)輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問(wèn)題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

緩沖托輥，用于皮帶輸送機(jī)的緩沖輥受到輸送帶容易掉落的影響，是選煤廠，煉焦廠，工廠等腐蝕環(huán)境的關(guān)鍵，并開(kāi)發(fā)了一種緩沖托輥，其本身具有延展性，一般約為金屬材料的10倍，使用壽命是傳統(tǒng)圓柱鞋的5倍，具有耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點(diǎn)，廣泛用于。緩沖輥輥是纖維材料的一種特殊類型，其物理性能類似于黃銅，具有很好的耐磨性，并具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑特性，不會(huì)損壞皮帶。緩沖托輥具有出色的耐腐蝕性。托輥和液壓密封件均采用纖維材料制成，耐腐蝕。在腐蝕現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，使用壽命可以超過(guò)普通緩沖輥約5倍。皮帶輸送帶托輥?zhàn)鳛檩斔蜋C(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵，由于生產(chǎn)，安裝及其連接頭歪斜等因素的危害，輸送帶方向偏差問(wèn)題難以避免。目前，糾正皮帶輸送機(jī)偏差的方法有很多，普遍，合理的方法是選擇可調(diào)托輥。定心托輥的結(jié)構(gòu)各不相同，偏差的調(diào)整方法也不同，但原理基本相同，即當(dāng)輸送帶偏離軌道時(shí)，將定心托輥推到產(chǎn)生偏差的位置，托輥產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力以促進(jìn)皮帶修復(fù)平衡位置，然后超出傳送帶偏差校正裝置的目的。