托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅HDPE托輥，具有很好的耐磨性超高分子量聚乙烯托輥，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等。所以在選擇的時候一定要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時，要注意托輥的徑向跳動量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動量。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn)高分子聚乙烯托輥，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見，托輥對于帶式輸送機(jī)十分重要。選擇好的托輥，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，能更好的提益。

輸送機(jī)托輥 托輥支架的使用保護(hù)

托輥支架根據(jù)適用的帶式輸送機(jī)不同具有不同的分類，常見的TD75型托輥支架和DTⅡ型托輥支架，有槽型托輥支架、平行托輥支架、調(diào)心托輥支架、回程托輥支架等類型超高分子托輥，型號一般為B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

二、皮帶機(jī)托輥支架的安裝

1、固定：托輥支架安裝在帶式輸送機(jī)中，收到托輥和皮帶的壓力和沖擊力，具有相對的穩(wěn)定作用。在安裝時，固定部位要安裝牢固，并且要進(jìn)行定期的檢查，隱患。

2、支撐：安裝托輥支架，對于皮帶的支撐要平穩(wěn)，托輥支架要同軸精度≤0.05mm，通過調(diào)整角度的方式，可以對托輥支架的支撐平穩(wěn)性。

3、間距：托輥支架的間距，通常根據(jù)托輥和皮帶來決定。同時相鄰?fù)休佒Ъ苤g，高度差要嚴(yán)格控制，托輥上表面平整，使皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。

輸送機(jī)托輥通常運(yùn)行超過20000h，通常不需要維護(hù)。但是，根據(jù)使用地點(diǎn)和負(fù)荷大小，應(yīng)及時清理和上油以進(jìn)行維護(hù)，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的維護(hù)日期及時清除浮煤。有異常聲音且不旋轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時更換。更換軸承時，必須延長軸承保持架的開口。將軸承插入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙且不要壓碎。迷宮式密封件應(yīng)使用原始零件，裝配時中間輸送機(jī)托輥應(yīng)分開使用，并防止?jié)L子管被重物損壞。為了確保輸送機(jī)托輥的密封性能和使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，同時也加大了工人的勞動強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉(zhuǎn)動、早期損壞：由于機(jī)械加工和焊接變形累積誤差，托輥兩端軸承位置不同軸超過了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉(zhuǎn)動阻力，而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電，軸承的壽命將大大縮短。       4.物料對托輥軸的嚴(yán)重磨損：在煉焦廠、燒結(jié)廠或鋼廠球團(tuán)廠，鋼渣和濕渣被輸送，硬質(zhì)、鋒利的材料粘在膠帶上，載體輥的滾筒管體磨損非?？?。       5。滾筒體嚴(yán)重腐蝕：滾筒和皮帶磨損小。然而，在煤礦和一些含硫工程中，不僅僅柔度差異嚴(yán)重明顯，水中高濃度的硫含量對托輥的侵害也不不容小覷的。

托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運(yùn)作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著重要的作用，占輸送機(jī)總成本的25％以上。雖然托輥是帶式輸送機(jī)中的一個小部件，而結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造高質(zhì)量的托輥并不容易。

判斷托輥：托輥徑向跳動的質(zhì)量有幾個標(biāo)準(zhǔn)；托輥靈活性；軸向竄槽。

托輥徑向跳動對帶式輸送機(jī)的影響：

在規(guī)定的跳動范圍內(nèi)，帶式輸送機(jī)可以保持平穩(wěn)運(yùn)行，不然的話，帶式輸送機(jī)的皮帶會共振反彈，造成物料溢出和環(huán)境污染。皮帶速度與徑向跳動會成反比。