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2022-09-23 09:15:59
2、即時修復(fù)磨損
緩沖托輥在正常的使用過程中超高分子量聚乙烯托輥,容易出現(xiàn)各種情況超高分子量聚乙烯托輥,特別是由于輸送帶的操作不當(dāng)對托輥進(jìn)行磨損的情況發(fā)生,磨損不可避免,但是我們可以即時的進(jìn)行磨損的修復(fù),延長使用的時間。
3、選擇的廠家
我們在選擇緩沖托輥的時候需要選擇的廠家,特別是質(zhì)量問題,如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格,容易出現(xiàn)各種問題,給我們的后期帶來很多的麻煩,所以廠家比較重要,選擇靠譜的產(chǎn)品更重要高分子聚乙烯托輥。
在選擇輸送機(jī)托輥時,還應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注幾個技術(shù)參數(shù),分別為:設(shè)備靈活度,防水防塵性能,加工過程中能夠承載的負(fù)荷,輸送機(jī)托輥的抗沖擊力,托輥?zhàn)陨韽较蛱鴦又?。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機(jī)托輥,是否能在高強(qiáng)度的工作下,低能耗的完成輸送工作。
現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求超高分子托輥,越來越多的工程項(xiàng)目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥?zhàn)鳛檩斔蜋C(jī)的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥,雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥,但是從綜合使用壽命,對輸送機(jī)皮帶的保護(hù),以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看,高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥更符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求!
緩沖托輥的短期損壞原因有兩個:1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無可奈何的情況下,很多皮帶機(jī)開始選用價格昂貴的緩沖床。目前,兩個關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
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