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2022-07-21 09:19:25
高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材,在耐磨,耐腐蝕,不易粘附,自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。
我們都知道,托輥是帶式運(yùn)輸機(jī)的重要配件,可以說(shuō)超高分子托輥,沒有托輥,帶式輸送機(jī)是無(wú)法正常工作的!
皮帶輸送機(jī)上想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就要保證托輥的工作情況處于正常,還要檢查托輥軸承,其實(shí)這些都是托輥配件的組成部分,托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關(guān)系。因此開機(jī)前檢查判斷托輥軸承是否完好,就成為非常重要的工作。
判斷托輥軸承是否可重復(fù)使用,首先要對(duì)其進(jìn)行拆卸工作,這一步驟很重要必須保證拆卸正確,否則將無(wú)法使用。為了比面托輥軸承遭受破損,拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂,其中也包括檢查滾珠時(shí)候受損。接下來(lái)要著重查看托輥配件的尺寸程度,旋轉(zhuǎn)是否有雜音,運(yùn)作是否順暢等,如果屆時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對(duì)其進(jìn)行更換措施。
托輥的故障處理!
托輥是一種非常常見的帶式輸送機(jī)的配件,需要用到礦用托輥的概率很大,很多時(shí)候我們?cè)谟玫臅r(shí)候多多少少會(huì)出現(xiàn)一些故障,那么遇到故障,我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?這個(gè)問(wèn)題我們可以看下面的文章,希望您會(huì)得到!
一、托輥的密封性能不好,軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。
二、稀土污染物對(duì)托輥的污染:煤礦的水大時(shí),貼在膠帶上的煤泥會(huì)掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。
三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn),造成早期損傷。
四、材料對(duì)托輥管體造成嚴(yán)重磨損:鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅(jiān)硬鋒利的材料,使托輥管體磨損迅速。
五、托輥管的嚴(yán)重腐蝕:煤炭對(duì)托輥和膠帶的磨損較小。
六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞:調(diào)整支架原來(lái)的作用是在膠帶的材料有偏差時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
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