1、認真檢查托輥密封，托輥密封是托輥的心臟，密封嚴實托輥的軸承就可以保持旺盛的活力。 2、及時給托輥軸承座上油。 3、根據情況選擇防水輸送帶。 4、在節(jié)假日或者休息的時候需要就將緩沖托輥從支架上面取下來，這樣可以很好地防止緩沖托輥的變形，一旦緩沖托輥密封圈變形就很難恢復了，會嚴重影響使用的效果超高分子托輥。 5、關于長期存放橡膠緩沖托輥的方式：橡膠緩沖托輥的表面是非常容易損壞或擦傷的材料我們需要新聞紙或者保護膜之類的東西對其進行包裹超高分子量聚乙烯托輥，這樣就能很好地保持橡膠緩沖托輥免于受到外界因素的額影響。 6、緩沖托輥的表面非常容易受到周圍環(huán)境的影響，比如空氣的濕度和溫度都會使得橡膠緩沖托輥的材質發(fā)生的變化，所以我們要使用的清洗溶劑對每天使用過的橡膠緩沖托輥進行仔細的清洗，清洗之后將緩沖托輥放在通風陰暗的地方，等待存放24小時之后再投入使用，這樣可以很好地維持橡膠緩沖托輥的使用效果。 使用者應該特別注意，橡膠緩沖托輥應遠離發(fā)電機等會產生量臭氧的產品，因為臭氧會對橡膠緩沖托輥產生致命性的威脅。

托輥的行業(yè)應用高分子聚乙烯托輥，高分子托輥為什么

高分子托輥應用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命，還能節(jié)約能源，降低噪音，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結構廣泛應用于露天粉塵大的工況中超高分子托輥，超高材質的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數低通常能夠用做靜音托輥。產品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應用。

選用的原材料為依托，同時提升產品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學的添加多重材料，保證產品的穩(wěn)定性。

2.托輥軸同軸度差：

由于冷拔光軸生產時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時常有超標現象，加上在運輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命。

3.軸承座同軸度差：

托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經加工，軸承座直接焊在筒皮上。

皮帶輸送帶托輥作為輸送機械設備的關鍵，由于生產，安裝及其連接頭歪斜等因素的危害，輸送帶方向偏差問題難以避免。目前，糾正皮帶輸送機偏差的方法有很多，普遍，合理的方法是選擇可調托輥。定心托輥的結構各不相同，偏差的調整方法也不同，但原理基本相同，即當輸送帶偏離軌道時，將定心托輥推到產生偏差的位置，托輥產生滑動摩擦力以促進皮帶修復平衡位置，然后超出傳送帶偏差校正裝置的目的。緩沖托輥是帶式輸送機的輔助輥類產品。那么為什么緩沖托輥總是用橡膠輥或橡膠輥的外圈來覆蓋橡膠套圈呢?這個問題我們要從緩沖輥的作用和范圍來分析。具體分析如下:1。緩沖輥的作用:緩沖輥是帶式輸送的輔助輥類產品。其作用是減緩物料對輸送帶的沖擊。它是輸送帶的防護產品，因此緩沖托輥采用橡膠制品或橡膠圍裙繞輥使用。這是為了更好的保護輸送帶。2. 使用緩沖托輥的位置:緩沖輥的位置是產品安裝在消隱的地方,所以它是滿足物質的影響,所以使用橡膠或橡膠皮套緩沖輥可以更好地保護帶,繼續(xù)下跌的材料。

托輥的故障處理！

托輥是一種非常常見的帶式輸送機的配件，需要用到礦用托輥的概率很大，很多時候我們在用的時候多多少少會出現一些故障，那么遇到故障，我們該如何解決呢？這個問題我們可以看下面的文章，希望您會得到！

一、托輥的密封性能不好，軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結構，很大限度地減少托輥的旋轉阻力。

二、稀土污染物對托輥的污染：煤礦的水大時，貼在膠帶上的煤泥會掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。

三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散，軸承強行旋轉，造成早期損傷。

四、材料對托輥管體造成嚴重磨損：鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結或球團廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅硬鋒利的材料，使托輥管體磨損迅速。

五、托輥管的嚴重腐蝕：煤炭對托輥和膠帶的磨損較小。

六、調整支架的托輥的快速損壞：調整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時進行調整。